বিদেশী উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি শোষিত, এটি পেস্ট স্টেট, কেক স্টেট, থিক্সোট্রপি, তাপীয় সংবেদনশীল পাউডার এবং কণার মতো উপকরণগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত একটি নতুন ধরণের শুকানোর সরঞ্জাম।
গরম বাতাস স্পর্শক দিক দিয়ে ড্রায়ারের নীচে প্রবেশ করে। আলোড়নকারীর ড্রাইভিং অধীনে, একটি শক্তিশালী ঘূর্ণায়মান বায়ু এলাকা গঠিত হয়। পেস্ট স্টেট উপকরণ স্ক্রু চার্জারের মাধ্যমে ড্রায়ারে প্রবেশ করে। উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান নাড়ার শক্তিশালী ফাংশন প্রভাবের অধীনে, স্ট্রাইক, ঘর্ষণ এবং শিয়ারিং ফোর্স ফাংশনের অধীনে উপকরণগুলি বিতরণ করা হয়। ব্লক স্টেট উপকরণ শীঘ্রই চূর্ণ করা হবে এবং সম্পূর্ণরূপে গরম বাতাসের সাথে যোগাযোগ করবে এবং উপকরণগুলি উত্তপ্ত এবং শুকানো হবে। ডি-ওয়াটারিংয়ের পরে শুকনো উপকরণ গরম-বাতাসের প্রবাহের সাথে উপরে যাবে। গ্রেডিং রিং বন্ধ এবং বড় কণা রাখা হবে. ছোট কণা রিং সেন্টার থেকে ড্রায়ার থেকে সিডচার্জ করা হবে এবং সাইক্লোন এবং ডাস্ট কালেক্টরে সংগ্রহ করা হবে। সম্পূর্ণ না-শুকানো বা বড় টুকরা উপকরণগুলি কেন্দ্রাতিগ বল দ্বারা সরঞ্জামের দেয়ালে পাঠানো হবে এবং নীচের দিকে পড়ে যাওয়ার পরে আবার ভেঙে ফেলা হবে।
1. সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহের হার খুব বেশি।
উচ্চ দক্ষতা এবং কম প্রতিরোধের সাথে সাইক্লোন সেপারেটর গ্রহণ করা (সংগ্রহের হার 98% এর উপরে হতে পারে), একত্রে এয়ার চেম্বার ধরণের পালস কাপড়ের ব্যাগ ডিডাস্টার (সংগ্রহের হার 98% এর উপরে হতে পারে)।
2. চূড়ান্ত জলের পরিমাণ এবং সমাপ্ত পণ্যের জরিমানা দক্ষতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা।
স্ক্রিনার এবং ইনলেট এয়ার স্পিড সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে চূড়ান্ত জলের পরিমাণ এবং সমাপ্ত পণ্যের জরিমানা নিয়ন্ত্রণ করা।
3. কোন উপকরণ দেয়ালে আটকানো
ক্রমাগত উচ্চ-গতির বায়ু প্রবাহ দেওয়ালে থাকা সামগ্রীগুলিকে শক্তভাবে ধুয়ে দেয় যাতে উপাদানগুলি দেওয়ালে থাকে এমন ঘটনাটি পরিষ্কার করতে।
4. এই মেশিনটি তাপ সংবেদনশীল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে ভাল।
প্রধান মেশিনের নীচে উচ্চ তাপমাত্রা এলাকার অন্তর্গত। এই এলাকায় বাতাসের গতি খুব বেশি, এবং উপাদানটি খুব কমই তাপ পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে, তাই পোড়া এবং রঙ পরিবর্তনের বিষয়ে কোন চিন্তা নেই।
5. কোয়ানপিন স্পিন ফ্ল্যাশ ড্রায়ারগুলি একত্রিত এবং অ-সংযুক্ত পেস্ট এবং ফিল্টার কেক, সেইসাথে উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলিকে ক্রমাগত শুকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি কোয়ানপিন স্পিন ফ্ল্যাশ প্ল্যান্টের প্রধান উপাদান হল একটি ফিড সিস্টেম, পেটেন্ট ড্রাইং চেম্বার এবং একটি ব্যাগ ফিল্টার। সারা বিশ্বের বিভিন্ন শিল্পে গ্রাহকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রশংসিত, এই পেটেন্ট প্রক্রিয়াটি স্প্রে শুকানোর জন্য একটি দ্রুত এবং আরও শক্তি-দক্ষ বিকল্প প্রদান করে। 150 টিরও বেশি কোয়ানপিন স্পিন ফ্ল্যাশ ড্রায়ার ইনস্টলেশনের সাথে বিশ্বব্যাপী কোয়ানপিন ড্রাইং আমাদের গ্রাহকদের জন্য অতিরিক্ত মূল্য সমাধানে অভিজ্ঞতা এবং অত্যাধুনিক প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। উচ্চতর শুকানোর তাপমাত্রা অনেক পণ্যের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে যেহেতু পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ঝলকানি বন্ধ হয়ে যাওয়ার ফলে পণ্যের তাপমাত্রা প্রশংসনীয়ভাবে না বাড়িয়ে শুকানোর গ্যাসকে তাৎক্ষণিকভাবে ঠান্ডা করে যা এর গুণমানকে ক্ষতি করতে পারে।
6. ভেজা উপাদানটি উত্তপ্ত বাতাসের (বা গ্যাস) স্রোতে ছড়িয়ে পড়ে যা এটি শুকানোর নালীর মাধ্যমে বহন করে। বায়ুপ্রবাহ থেকে তাপ ব্যবহার করে, উপাদানটি পৌঁছে দেওয়ার সাথে সাথে শুকিয়ে যায়। ঘূর্ণিঝড়, এবং/অথবা ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করে পণ্য আলাদা করা হয়। সাধারণত, বর্তমান নির্গমনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিষ্কাশন গ্যাসের চূড়ান্ত পরিষ্কারের জন্য ঘূর্ণিঝড়ের পরে স্ক্রাবার বা ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করা হয়।
7. ফিড সিস্টেমে একটি ফিড ভ্যাট থাকে যেখানে ক্রমাগত শুকানোর আগে একটি আন্দোলনকারীর দ্বারা পণ্যের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ বাফার এবং খণ্ডিত হয়। একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিড স্ক্রু (বা তরল ফিডের ক্ষেত্রে পাম্প) পণ্যটিকে শুকানোর চেম্বারে নিয়ে যায়।
8. শুকানোর চেম্বারের শঙ্কুযুক্ত ভিত্তির রটারটি শুকানোর-দক্ষ গরম বায়ু প্রবাহের প্যাটার্নে পণ্যের কণাগুলিকে তরল করে যাতে যে কোনও ভেজা পিণ্ডগুলি দ্রুত বিচ্ছিন্ন হয়। গরম বাতাস একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত এয়ার হিটার এবং গতি-নিয়ন্ত্রিত ফ্যান দ্বারা সরবরাহ করা হয়, একটি স্পর্শক দ্বারা শুকানোর চেম্বারে প্রবেশ করে একটি অশান্ত, ঘূর্ণায়মান বায়ু প্রবাহ স্থাপন করার জন্য।
9. বায়ুবাহিত, সূক্ষ্ম কণাগুলি শুকানোর চেম্বারের শীর্ষে একটি শ্রেণীবদ্ধকারীর মধ্য দিয়ে যায়, যখন বড় কণাগুলি আরও শুকানোর এবং গুঁড়ো করার জন্য বায়ু প্রবাহে থাকে।
10. দাহ্য কণার বিস্ফোরক দহনের ঘটনাতে চাপের শক সহ্য করার জন্য শুকানোর চেম্বারটি কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সমস্ত বিয়ারিং কার্যকরভাবে ধুলো এবং তাপ থেকে সুরক্ষিত।
স্পেক | পিপা ব্যাস(মিমি) | প্রধান মেশিন মাত্রা(মিমি) | প্রধান মেশিন শক্তি (কিলোওয়াট) | বাতাসের বেগ (m3/ঘণ্টা) | জল বাষ্পীভবন ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
খাওয়ানোর ব্যবস্থার জন্য, সাধারণত, আমরা ডবল স্ক্রু ফিডার নির্বাচন করি। গলদা ভাঙার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ব্লেড সহ ডাবল শ্যাফ্ট যাতে কাঁচামাল শুকানোর চেম্বারে মসৃণভাবে প্রবেশ করা যায়। এবং মোটর এবং গিয়ার বক্সের মাধ্যমে ড্রাইভ করুন।
শুকানোর চেম্বারের জন্য, এটি নীচের নাড়ার অংশ, জ্যাকেট সহ মধ্যম বিভাগ এবং শীর্ষ অংশ নিয়ে গঠিত। কিছু সময়, অনুরোধের উপর উপরের নালীতে বিস্ফোরণ ভেন্ট।
ধুলো সংগ্রহ সিস্টেমের জন্য, এটি বিভিন্ন উপায় আছে.
সংগৃহীত সমাপ্ত পণ্য ঘূর্ণিঝড়, এবং/অথবা ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করছে। সাধারণত, বর্তমান নির্গমনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিষ্কাশন গ্যাসের চূড়ান্ত পরিষ্কারের জন্য ঘূর্ণিঝড়ের পরে স্ক্রাবার বা ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করা হয়।
জৈব:
অ্যাট্রাজিন (কীটনাশক), ক্যাডমিয়াম লরেট, বেনজোয়িক অ্যাসিড, জীবাণুনাশক, সোডিয়াম অক্সালেট, সেলুলোজ অ্যাসিটেট, জৈব রঙ্গক, এবং ইত্যাদি।
রং:
অ্যানথ্রাকুইনোন, ব্ল্যাক আয়রন অক্সাইড, ইন্ডিগো পিগমেন্টস, বুট্রিক অ্যাসিড, টাইটানিয়াম হাইড্রক্সাইড, জিঙ্ক সালফাইড, অ্যাজো ডাই ইন্টারমিডিয়েটস এবং ইত্যাদি।
অজৈব:
বোরাক্স, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, হাইড্রক্সাইড, কপার সালফেট, আয়রন অক্সাইড, বেরিয়াম কার্বনেট, অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড, মেটাল হাইড্রোক্সাইড, ভারী ধাতু সল্ট, সিন্থেটিক ক্রায়োলাইট এবং ইত্যাদি।
খাদ্য:
সয়া প্রোটিন, জেলটিনাইজড স্টার্চ, লিস, গমের চিনি, গমের স্টার্চ এবং ইত্যাদি।