যন্ত্রপাতি চালু করার আগে, একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন ব্যবস্থা অপরিহার্য। টেকনিশিয়ানরা প্রথমে যন্ত্রপাতির বাইরের অংশটি চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করে কাজ শুরু করেন। ডাবল-কোন ট্যাঙ্কে কোনো ফাটল বা বিকৃতির চিহ্ন দেখা গেলে তা সঙ্গে সঙ্গে চিহ্নিত করা হয় এবং সম্ভাব্য উপাদান নিঃসরণ রোধ করতে ও যন্ত্রপাতির ত্রুটি থেকে সুরক্ষার জন্য আলগা সংযোগ অংশগুলো শক্ত করে লাগানো হয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়, যেখানে ভ্যাকুয়াম পাম্পের তেলের স্তর সর্বোত্তম সীমার মধ্যে আছে কিনা তা সতর্কতার সাথে যাচাই করা হয় এবং পাইপগুলোতে কোনো ক্ষতি বা প্রতিবন্ধকতা আছে কিনা তা পরিদর্শন করা হয়। একইভাবে, তাপ পরিবাহী তেল বা বাষ্পের পাইপে কোনো ছিদ্র আছে কিনা তা হিটিং সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়। সবশেষে, তারের সংযোগগুলো সুরক্ষিত আছে এবং যন্ত্রের পাঠ সঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শনের পর সম্পূর্ণ ছাড়পত্র পেলেই শুকানোর প্রক্রিয়া শুরু করার পালা আসে। শুকানোর জন্য নির্ধারিত উপাদানটি ইনলেটের মাধ্যমে আলতোভাবে ডাবল-কোন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করানো হয় এবং এ ব্যাপারে কঠোর মনোযোগ দেওয়া হয় যেন এর আয়তন ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতার ৬০% – ৭০% এর বেশি না হয়। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি অবাধে ঘুরতে পারে এবং শুকানোর সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে পারে। ইনলেটে একটি আঁটসাঁট সীল নিশ্চিত করার পর, রোটারি মোটরটি চালু করা হয় এবং উপাদানটিকে গতিশীল করার জন্য একটি ঘূর্ণন গতি সেট করা হয়, যা সাধারণত প্রতি মিনিটে ৫ – ২০ বার আবর্তন পর্যন্ত হয়ে থাকে এবং উপাদানটির অনন্য বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিশেষভাবে নির্ধারণ করা হয়।

এরপর ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি সক্রিয় হয়ে ওঠে এবং ধীরে ধীরে চেম্বারটি খালি করতে থাকে, যতক্ষণ না কাঙ্ক্ষিত ভ্যাকুয়াম স্তর—যা সাধারণত – ০.০৮ মেগাপ্যাসকেল থেকে – ০.১ মেগাপ্যাসকেলের মধ্যে থাকে—অর্জিত ও বজায় থাকে। একই সাথে, হিটিং সিস্টেমটি চালু করা হয় এবং উপাদানের তাপ সংবেদনশীলতার উপর ভিত্তি করে সতর্কতার সাথে ক্যালিব্রেট করা একটি তাপমাত্রা সেট করা হয়, যা সাধারণত ৩০℃ – ৮০℃ পরিসরের মধ্যে থাকে। শুকানোর পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, অপারেটররা যন্ত্রপাতির উপর সতর্ক দৃষ্টি রাখেন এবং ভ্যাকুয়ামের মাত্রা, তাপমাত্রা ও ঘূর্ণন গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলো পর্যবেক্ষণ করেন। এই পরিমাপগুলোর নিয়মিত রেকর্ড রাখা হয়, যা শুকানোর কার্যকারিতা এবং যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য মূল্যবান তথ্য সরবরাহ করে।

উপাদানটি কাঙ্ক্ষিত শুষ্কতা অর্জন করলে, হিটিং সিস্টেমটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। ধৈর্যই মূল চাবিকাঠি, কারণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি বন্ধ করার আগে অপারেটররা ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা একটি নিরাপদ সীমায়, সাধারণত ৫০℃-এর নিচে, ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করেন। এরপর অভ্যন্তরীণ চাপকে বায়ুমণ্ডলের চাপের সমান করার জন্য এয়ার-ব্রেক ভালভটি ধীরে ধীরে খোলা হয়। অবশেষে, ডিসচার্জ পোর্টটি খোলা হয় এবং রোটারি মোটরটি পুনরায় চালু হয়ে শুকনো উপাদানটি মসৃণভাবে আনলোড করতে সাহায্য করে। ডিসচার্জের পরে, সরঞ্জামটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করে যেকোনো অবশিষ্ট ময়লা দূর করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে এটি পরবর্তী শুকানোর কাজের জন্য প্রস্তুত।