যন্ত্রপাতি চালু করার আগে, একটি সূক্ষ্ম পরিদর্শন ব্যবস্থা আলোচনা সাপেক্ষ নয়। প্রযুক্তিবিদরা সরঞ্জামের বাইরের অংশটি চাক্ষুষভাবে পরিষ্কার করে কাজ শুরু করেন। ডাবল-কোন ট্যাঙ্কে ফাটল বা বিকৃতির কোনও লক্ষণ দেখা দিলে তা অবিলম্বে চিহ্নিত করা হয়, এবং সম্ভাব্য উপাদান লিক প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামের ত্রুটি থেকে রক্ষা করার জন্য আলগা সংযোগ অংশগুলি শক্ত করা হয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়, ভ্যাকুয়াম পাম্পের তেলের স্তর সর্বোত্তম সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা সাবধানতার সাথে যাচাই করা হয় এবং পাইপগুলি কোনও ক্ষতি বা বাধার জন্য পরিদর্শন করা হয়। একইভাবে, তাপ-পরিবাহী তেল বা বাষ্প পাইপে লিক হয়েছে কিনা তা হিটিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করা হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়। অবশেষে, নিরাপদ তারের সংযোগ এবং সঠিক যন্ত্রের রিডিং নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শনের পর সম্পূর্ণ পরিষ্কার হয়ে গেলে, শুকানোর প্রক্রিয়া শুরু করার সময়। শুকানোর জন্য নির্ধারিত উপাদানটি আলতো করে ইনলেটের মাধ্যমে ডাবল-কোন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করানো হয়, ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতার 60% - 70% এর বেশি না হওয়া পর্যন্ত আয়তন বজায় রাখার দিকে কঠোর মনোযোগ দেওয়া হয়। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি অবাধে গড়িয়ে পড়তে পারে এবং সর্বোত্তম শুকানোর ফলাফল অর্জন করতে পারে। ইনলেটে একটি শক্ত সিল লাগানোর পরে, ঘূর্ণমান মোটরটি চালু করা হয় এবং একটি ঘূর্ণন গতি, সাধারণত প্রতি মিনিটে 5 - 20 ঘূর্ণন পর্যন্ত এবং উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়, উপাদানটিকে গতিশীল করার জন্য সেট করা হয়।

এরপর ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি গিয়ারে চলে যায়, ধীরে ধীরে চেম্বারটি খালি করে যতক্ষণ না কাঙ্ক্ষিত ভ্যাকুয়াম স্তর, সাধারণত – 0.08MPa এবং – 0.1MPa এর মধ্যে, পৌঁছানো হয় এবং বজায় রাখা হয়। একই সাথে, হিটিং সিস্টেমটি সক্রিয় করা হয় এবং উপাদানের তাপ সংবেদনশীলতার উপর ভিত্তি করে সাবধানে ক্যালিব্রেট করা একটি তাপমাত্রা সেট করা হয় এবং সাধারণত 30℃ – 80℃ সীমার মধ্যে থাকে। শুকানোর পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটররা সরঞ্জামের উপর সজাগ নজর রাখেন, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি, তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণন গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করেন। এই মেট্রিক্সগুলির নিয়মিত রেকর্ডিং করা হয়, যা শুকানোর দক্ষতা এবং সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য মূল্যবান তথ্য সরবরাহ করে।

যখন উপাদানটি কাঙ্ক্ষিত শুষ্কতা অর্জন করে, তখন হিটিং সিস্টেমটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি বন্ধ করার আগে, ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা সাধারণত ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার সময় অপারেটরদের ধৈর্য ধরা গুরুত্বপূর্ণ। এরপর বায়ু-বিরতি ভালভটি ধীরে ধীরে খোলা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ বায়ুমণ্ডলের সাথে সমান হয়। অবশেষে, ডিসচার্জ পোর্টটি খোলা হয় এবং ঘূর্ণমান মোটরটি পুনরায় সক্রিয় হয়, যা শুকনো উপাদানটি মসৃণভাবে খালাস করতে সহায়তা করে। ডিসচার্জের পরে, সরঞ্জামটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার ফলে যেকোনও অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা হয়, নিশ্চিত করা হয় যে এটি প্রাইম করা হয়েছে এবং পরবর্তী শুকানোর জন্য প্রস্তুত।