১. ব্যবহার ও ক্ষয়ক্ষতি: গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জাম রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লোহার টায়ারের পৃষ্ঠে লাগানো গ্লাস-লাইন্ড গ্লেজ স্তরটি মসৃণ ও পরিষ্কার, অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী, এবং বিভিন্ন অজৈব পদার্থের বিরুদ্ধে এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চেয়ে অতুলনীয়; গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জামের যান্ত্রিক শক্তি সাধারণ ধাতব সরঞ্জামের মতোই। এর এমন কিছু বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যা সাধারণ ধাতব সরঞ্জামে নেই: উপাদানের ক্ষয় ও বিবর্ণতা রোধ করা এবং ধাতুর পৃথকীকরণ এড়ানো।
● ব্যবহার এবং ক্ষতি
রাসায়নিক শিল্পে গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লোহার টায়ারের পৃষ্ঠে লাগানো গ্লাস-লাইন্ড গ্লেজ স্তরটি মসৃণ ও পরিষ্কার, অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী, এবং বিভিন্ন অজৈব পদার্থের বিরুদ্ধে এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস স্টিল ও ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চেয়ে অতুলনীয়; গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জামের যান্ত্রিক শক্তি সাধারণ ধাতব সরঞ্জামের মতোই, তবে এতে এমন কিছু বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যা সাধারণ ধাতব সরঞ্জামে নেই: উপাদানের ক্ষয় ও বিবর্ণতা রোধ করা, ধাতব আয়ন দূষণ এড়ানো, এবং স্বল্প মূল্য, সুবিধাজনক ও ব্যবহারিক। তাই, ঔষধ, রঞ্জক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো সূক্ষ্ম রাসায়নিক শিল্পের জন্য গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জামই প্রথম পছন্দ।
কারণ গ্লাস-লাইনিং একটি ভঙ্গুর উপাদান এবং কঠোর কাজের পরিবেশে এতে কোনো ক্ষুদ্র ফাটল ধরার সুযোগ নেই, তাই এর পরিবহন, স্থাপন এবং ব্যবহারের সময় বিশেষ যত্ন নেওয়া প্রয়োজন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। ডিভাইসটির নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করুন।
তা সত্ত্বেও, নিম্নলিখিত কারণগুলোর জন্য গ্লাস-লাইনিং করা সরঞ্জামের ক্ষতি এখনও ঘটে থাকে:
১. অনুপযুক্ত পরিবহন ও স্থাপন পদ্ধতি;
২. ধাতু এবং পাথরের মতো কঠিন বস্তুসমূহ উপাদানটির সাথে মিশে গিয়ে ডিভাইসটির দেয়ালে আঘাত করে;
৩. উষ্ণ ও শীতল অভিঘাতের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অত্যধিক, যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে;
৪. তীব্র অ্যাসিড ও তীব্র ক্ষারীয় পদার্থ উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ ঘনত্বের পরিস্থিতিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়;
৫. ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে অতিরিক্ত লোড ব্যবহার।
এছাড়াও, বহিরাগত বস্তু সঠিকভাবে অপসারণ না করা এবং এনামেল স্তরের নিম্নমানের মতো বিষয়ও রয়েছে। গ্লাস-লাইন্ড ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার সরঞ্জাম ব্যবহারকারী প্রতিষ্ঠানগুলো তদন্ত করে আমরা জানতে পেরেছি যে, যদি কোনো ক্ষতি ধরা পড়ত, তবে এনামেল স্তরটি পুনর্নির্মাণের জন্য এটিকে খুলে এর প্রস্তুতকারকের কাছে পাঠাতে হতো। এই পদ্ধতিতে গুরুতর অপচয় হয় এবং এটি উৎপাদনকে প্রভাবিত করে। বিশেষ করে বর্তমানে সরঞ্জামের দাম উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। তাই, গ্লাস-লাইন্ড সরঞ্জামের ক্রমবর্ধমান ব্যাপক প্রয়োগের সাথে সাথে, গ্লাস-লাইন্ড আস্তরণের জন্য একটি সহজ এবং দ্রুত মেরামত প্রযুক্তি খুঁজে বের করা অপরিহার্য হয়ে পড়েছে, এবং সময়ের প্রয়োজনে সিরামিক মেটাল গ্লাস-লাইন্ড রিপেয়ারিং এজেন্ট (গ্লাস-লাইন্ড রিয়্যাক্টর রিপেয়ারিং এজেন্ট) এর উদ্ভব হয়েছে।
২. টাইটানিয়াম সংকর ধাতু মেরামত প্রযুক্তি
মেরামতকারী উপাদানটি ব্যবহার করা সহজ, প্রধানত নিম্নলিখিত পাঁচটি ধাপ অনুসরণ করে:
● ক্ষতিগ্রস্ত অংশের উপর জমে থাকা ময়লা দূর করার জন্য, মেরামতযোগ্য অংশটিকে একটি কৌণিক বা সোজা শ্যাঙ্ক গ্রাইন্ডার দিয়ে ঘষুন, এর মূলনীতি হলো "যত বেশি অমসৃণ হবে, তত ভালো", এবং সবশেষে অ্যাসিটোন বা অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার ও তৈলমুক্ত করুন (হাত বা কোনো বস্তু দিয়ে স্পর্শ করা যাবে না)।
● উপকরণ: ওয়ার্ক বোর্ডের উপর নির্দিষ্ট অনুপাতে মূল উপাদান এবং কিউরিং এজেন্ট ঢেলে দিন এবং ভালোভাবে মিশিয়ে একটি গাঢ় রঙের রাবার যৌগ তৈরি করুন।
৩. রঙ
● একটি রাবার স্ক্র্যাপার দিয়ে প্রস্তুতকৃত আর-টাইপ কম্পাউন্ডটি মেরামত করা অংশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করুন, বায়ু বুদবুদগুলি চেঁছে ফেলুন, নিশ্চিত করুন যেন পৃষ্ঠটি মেরামতকারী এজেন্টের সাথে নিবিড় সংস্পর্শে থাকে এবং ২০ - ৩০ ℃ তাপমাত্রায় ২ ঘন্টা ধরে কিউরিং করুন।
● একটি টুলের সাহায্যে প্রস্তুতকৃত এস-টাইপ উপাদানটি আর-টাইপ উপাদানের পৃষ্ঠে লাগান। সাধারণত, ২ ঘণ্টার বেশি ব্যবধানে দুটি স্তর লাগানোর প্রয়োজন হয়। এখন এটি ব্যবহারে সতর্ক থাকুন।
৪. ২০℃-৩০℃ তাপমাত্রায় ৩ থেকে ৫ ঘণ্টার মধ্যে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করা যায় এবং সম্পূর্ণ জমাট বাঁধতে ২৪ ঘণ্টার বেশি সময় লাগে। আবরণের পুরুত্ব ও তাপমাত্রা বেশি হলে জমাট বাঁধার সময় কমানো যেতে পারে।
৫. আঘাতের শব্দ শুনে শুকানোর কার্যকারিতা পরীক্ষা করা যায়। ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলো অবিলম্বে ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।
এনামেল সরঞ্জামের উপর টাইটানিয়াম অ্যালয় রিপেয়ার এজেন্টের ব্যবহার অত্যন্ত কার্যকর। এর সহজ ও বাস্তবসম্মত কার্যকারিতা আপনার কোম্পানির জন্য প্রচুর জনবল ও বস্তুগত সম্পদ সাশ্রয় করার পাশাপাশি যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধাও বয়ে আনে।
টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্লাস-লাইন্ড মেটাল রিপেয়ার এজেন্ট (গ্লাস-লাইন্ড ইকুইপমেন্ট রিপেয়ার এজেন্ট):
টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্লাস-লাইন্ড রিপেয়ার এজেন্ট (গ্লাস-লাইন্ড ইকুইপমেন্ট রিপেয়ার এজেন্ট) হলো এক ধরনের পলিমার অ্যালয় রিপেয়ার এজেন্ট, যা প্রধানত গ্লাস-লাইন্ড ইকুইপমেন্ট এবং এর যন্ত্রাংশের সারফেস লাইনিং-এর স্থানীয় ক্ষতি মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই গ্লাস-লাইন্ড ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার রিপেয়ার এজেন্টটি কেবল এর উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্যই বৈশিষ্ট্যপূর্ণ নয়, বরং এটি দ্রুত মেরামতের ক্ষমতাও রাখে। এই এজেন্টটি উৎপাদন লাইন বন্ধ না করেই, ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঘটনাস্থলে দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জাম মেরামত করতে পারে। গ্লাস-লাইন্ড ইকুইপমেন্টের জন্য এই রিপেয়ার এজেন্টটি চৌম্বকীয় কিন্তু অপরিবাহী, এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় গ্লাস-লাইন্ড রিপেয়ার এজেন্টের সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা ১৯৬℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ০৪-সেপ্টেম্বর-২০২৩