এলপিজি সিরিজ হাই-স্পিড সেন্ট্রিফুগাল স্প্রে ড্রায়ার বিক্রয়ের জন্য
বর্ণনা
স্প্রে শুকানোর প্রযুক্তি হল তরল প্রযুক্তি আকারে এবং শুকানোর শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রযুক্তি। শুকানোর প্রযুক্তিটি তরল পদার্থ থেকে কঠিন পাউডার বা কণা পণ্য তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেমন: দ্রবণ, ইমালসন, সাসপেনশন এবং পাম্পেবল পেস্টের অবস্থা, এই কারণে, যখন কণার আকার এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির বিতরণ, অবশিষ্ট জল সামগ্রী, ভর ঘনত্ব এবং কণার আকৃতি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে, স্প্রে শুকানো সবচেয়ে পছন্দসই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।
ভিডিও
এলপিজি সিরিজের স্প্রে ড্রায়ার তরল পদার্থের দ্রুত এবং অভিন্ন শুকানো নিশ্চিত করতে একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফুগাল অ্যাটোমাইজার ব্যবহার করে। এই উদ্ভাবনী নকশাটি ফিড তরলকে সূক্ষ্ম ফোঁটায় পরমাণু করে তোলে, যা গরম বাতাসের প্রবাহে তাত্ক্ষণিকভাবে শুকিয়ে যায়। ফলাফল কোন টুকরা বা clumps ছাড়া একটি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন পাউডার হয়.
এলপিজি সিরিজের স্প্রে ড্রায়ারগুলির একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য হল তাদের চমৎকার শুকানোর দক্ষতা। সরঞ্জাম দ্বারা উত্পন্ন গরম বায়ু প্রবাহ উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং কার্যকরভাবে তরল ফিডের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করে। এটি শুকানোর সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এটি সময়-সংবেদনশীল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। উপরন্তু, সামঞ্জস্যযোগ্য শুকানোর তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহের হার শুকানোর অবস্থার উপর সর্বাধিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করে।
এলপিজি সিরিজ স্প্রে ড্রায়ার সহজে অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাও রয়েছে। উন্নত সেন্সর এবং সূচকগুলির সাথে সজ্জিত, অপারেটরগুলি শুকানোর পরামিতিগুলিকে সহজেই সামঞ্জস্য এবং নিরীক্ষণ করতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সুনির্দিষ্ট শুকানোর কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এই ড্রায়ারটিতে উচ্চ-মানের সামগ্রী সহ একটি বলিষ্ঠ নির্মাণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধী, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে।
এই উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য উপাদান, যৌগ, সিরামিক এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন ধরনের তরল পদার্থের জন্য উপযুক্ত। এটি দক্ষতার সাথে দ্রবণ, ইমালশন, সাসপেনশন এবং অন্যান্য তরল ফর্মগুলিকে শুকিয়ে যায়, যার ফলে ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত পাউডারগুলি সর্বোচ্চ মানের মান পূরণ করে।
কাজের নীতি
খোলা চক্র এবং প্রবাহ, কেন্দ্রাতিগ পরমাণুকরণের জন্য স্প্রে ড্রায়ার। এয়ার শুকানোর পর মাঝারি, মাঝারি দক্ষতা এয়ার ফিল্টার এবং ড্র দ্বারা অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুযায়ী ফিল্টার এবং তারপর হিটার ব্লোয়ার দ্বারা উত্তপ্ত উচ্চ দক্ষ ফিল্টার দ্বারা গরম এয়ার ডিসপেনসার স্প্রে প্রধান টাওয়ার শুকিয়ে। একটি অপারেশন নির্দেশনা অনুযায়ী তরল উপাদানের পরে peristaltic পাম্প, উচ্চ গতির ঘূর্ণন মধ্যে atomizer, কেন্দ্রাতিগ বল ছোট ফোঁটা মধ্যে বিচ্ছুরিত হয়. স্প্রে শুকানোর প্রধান টাওয়ারে গরম বাতাসের সাথে ছোট ছোট ফোঁটাগুলিতে সম্পূর্ণ যোগাযোগ শুকানো হয় একটি নির্দিষ্ট পথ বরাবর একটি পণ্যের সাথে তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে, তারপর একটি ঘূর্ণিঝড়ের মাধ্যমে বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য, কঠিন উপাদান সংগ্রহ করা হয়, ফিল্টার করা হয় এবং তারপরে বায়বীয় মাধ্যম, এবং তারপর নিষ্কাশন করা হয়। GMP প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে সম্পূর্ণ সিস্টেমটি পরিষ্কার করা সহজ, কোন শেষ নেই স্প্রে করুন।
পয়েন্ট:
1. গরম বাতাসের ফোঁটাগুলির সাথে যোগাযোগ: স্প্রে শুকানোর চেম্বারে পর্যাপ্ত পরিমাণে গরম বাতাস প্রবেশ করাকে অবশ্যই গরম গ্যাস প্রবাহের দিক এবং কোণ বিবেচনা করতে হবে এবং এটি প্রবাহ, কাউন্টারকারেন্ট বা মিশ্র প্রবাহ, ফোঁটার সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করতে হবে। পর্যাপ্ত তাপ বিনিময়।
2. স্প্রে: স্প্রে ড্রায়ার অ্যাটোমাইজার সিস্টেমকে অবশ্যই একটি অভিন্ন ফোঁটা আকারের বিতরণ নিশ্চিত করতে হবে, যা অপরিহার্য। কারণ উত্তীর্ণের হার নিশ্চিত করতে হলে পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করতে হবে।
3. এবং পাইপলাইন ডিজাইনের শঙ্কু কোণের কোণ: আমরা প্রায় এক হাজার ইউনিট স্প্রে ড্রায়ার গ্রুপের উত্পাদন থেকে কিছু অভিজ্ঞতামূলক ডেটা পাই এবং আমরা ভাগ করতে পারি।
বৈশিষ্ট্য:
1. স্প্রে শুকানোর গতি, যখন উপাদান তরল পরমাণুযুক্ত হয়, পৃষ্ঠের এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, প্রক্রিয়াটির সাথে গরম বাতাসের সংস্পর্শে, মুহূর্তটি 95% -98% আর্দ্রতা বাষ্পীভবন হতে পারে, শুকানোর সময় মাত্র কয়েক সেকেন্ড, বিশেষ করে তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য।
2. পণ্যটির একটি ভাল অভিন্নতা, উচ্চতর তরলতা এবং দ্রবণীয়তা, বিশুদ্ধতা এবং ভাল মানের রয়েছে।
3. স্প্রে ড্রায়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত, নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করা সহজ। 40-60% আর্দ্রতার জন্য (বিশেষ উপকরণের জন্য, 90% পর্যন্ত) তরল একটি পাউডার পণ্যে শুকানো যেতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করার জন্য, পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং ছাড়াই শুকানোর পরে। আকার, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতা, একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা খুব সুবিধাজনক।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল/আইটেম | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা (°সে) | 140-350 স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ | ||||||||||||||
| আউটপুট বায়ু তাপমাত্রা (°সে) | 80-90 | ||||||||||||||
| পারমাণবিক উপায় | উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল অ্যাটোমাইজার (যান্ত্রিক সংক্রমণ) | ||||||||||||||
| জল বাষ্পীভবন উচ্চ সীমা (কেজি/ঘণ্টা) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| গতির উপরের সীমা (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| স্প্রে ডিস্ক ব্যাস (মিমি) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী | ||||||||||
| তাপের উৎস | বিদ্যুৎ | বাষ্প + বিদ্যুৎ | বাষ্প + বিদ্যুৎ, জ্বালানী তেল, গ্যাস, গরম বিস্ফোরণ চুলা | ||||||||||||
| বৈদ্যুতিক গরম করার শক্তি উচ্চ সীমা (কিলোওয়াট) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | অন্যান্য তাপ উৎস ব্যবহার করে | |||||||||
| মাত্রা (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারিত | |||||
| পাউডার পণ্য পুনরুদ্ধারের হার | প্রায় 95% | ||||||||||||||
সংক্ষিপ্ত
স্প্রে ড্রায়ার, স্প্রে শুকানোর টাওয়ার হল তরল গঠন প্রক্রিয়া এবং শুকানোর প্রক্রিয়া শিল্প সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাসপেনশন emulsions, সমাধান, emulsions এবং পেস্ট তরল, দানাদার কঠিন পণ্য থেকে পাউডার উত্পাদন জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। এইভাবে, যখন সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার বন্টন, অবশিষ্ট আর্দ্রতা সামগ্রী, বাল্ক ঘনত্ব এবং কণার আকার নির্ভুলতার মান অনুযায়ী হয়, তখন স্প্রে ড্রায়ার শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ।
ফ্লো চার্ট
আবেদন
রাসায়নিক পণ্য: PAC, বিচ্ছুরণ রঞ্জক, প্রতিক্রিয়াশীল রং, জৈব অনুঘটক, সিলিকা, ওয়াশিং পাউডার, জিঙ্ক সালফেট, সিলিকা, সোডিয়াম সিলিকেট, পটাসিয়াম ফ্লোরাইড, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, পটাসিয়াম সালফেট, অজৈব অনুঘটক, প্রতিটি এবং অন্যান্য ধরণের বর্জ্য।
খাবার: অ্যামিনো অ্যাসিড, ভিটামিন, ডিম, ময়দা, হাড়ের খাবার, মশলা, প্রোটিন, দুধের গুঁড়া, রক্তের খাবার, সয়া ময়দা, কফি, চা, গ্লুকোজ, পটাসিয়াম সরবেট, পেকটিন, স্বাদ এবং সুগন্ধি, উদ্ভিজ্জ রস, খামির, স্টার্চ ইত্যাদি .
সিরামিকস: অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, ম্যাগনেসিয়া, টাইটানিয়া, টাইটানিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, কাওলিন, কাদামাটি, বিভিন্ন ফেরাইট এবং ধাতব অক্সাইড।
